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桩基施工技术讲解--预制桩施工

发布时间:2011-07-11 20:02:14   作者: 浏览次数:111    【返回列表】

2、浆锚法
接桩可以采用硫磺胶泥或环氧树脂作为胶结剂的接桩工艺,接桩速度快。
如图2—14所示,在上节桩的下端伸出钢筋,长度为15倍的钢筋直径,下节桩的上端设预留锚筋孔,孔径为2.5d ,孔深大于15d ,一般取15d+30mm。接桩时,把上节桩伸出的4根锚筋,插入下节桩的预留孔中,孔内灌满硫蟥胶泥并热铺于桩的顶面,厚度约为1~2cm,胶泥灌注时间不得超过2分钟,然后将两节桩压紧,胶泥很快冷却硬化,只需停5~10分钟,就可继续锤击沉桩。

图2—16
浆锚法施工工艺:接桩时,首先把上节桩对准下节桩,使四根锚筋插入锚筋孔,下落上节桩身,使其结合紧密,然后将桩上提约20mm,(以四根锚筋不脱离锚筋孔为度),此时安好施工夹箍(由四块板内侧用人造革包裹40mm厚的树脂海绵块而成),将熔化的硫蟥胶泥注满锚筋孔和接头平面上(厚1~2cm),然后下落上节桩,当硫蟥胶泥冷却并拆除夹箍后,方可继续沉桩。
硫蟥胶泥是一种热塑冷硬性材料,具有良好而稳定的物理力学性能,结构简单,高强快硬且耐冲击(可承受5000次以上),它由胶结材料(硫蟥),填充剂(低标号水泥、石墨粉、粗砂)和增韧剂(聚硫780胶或聚硫甲胶)按一定重量比加热熔融而成。
硫蟥胶泥有两种配合比:
硫蟥:水泥:粉砂:聚硫780胶=44:11:44:1
硫蟥:石英砂:石墨粉:聚硫甲胶=60:34.3:5:0.7
硫蟥胶泥的熬制:
硫蟥胶泥具有在一定温度下,多次重复搅拌熔融而强度不变的特性,因此硫蟥胶泥可固定生产,施工时使用预制硫蟥胶泥成品重复熔融即可。熬制方法如下:
①按重量配合比,称取各项材料;
②将硫蟥块放入热锅中,不停的搅拌,小火加温熔化至1300C;
③将水泥和干燥的粉砂(或石墨粉和石英砂)均匀地加入熔化的硫蟥内,不停搅拌,并升温至150~1550C;
④将聚硫780胶(使用聚硫甲胶时需切成长15~20mm,宽4~5mm,厚12mm的片状)缓慢而均匀地加入硫蟥砂浆中,加强搅拌,严格控制温度,保持在1700C之内(温度不可超过1700C,否则会使硫升华和聚硫甲胶分解而严重影响硫蟥胶泥质量);
⑤待完全脱水后(以液面上无气泡为准),降温至140~1450C浇注入模,制成硫蟥胶泥预制块;
⑥熬制注意事项:
硫蟥的熔点为960C,且遇明火易燃,所以备料、储藏、熬制过程中应避免与明火接触,并严格控制在1700C以内防止引起燃烧。熬制过程中有刺鼻气体放出,操作应近通风处并应使用劳保用品。
3、法兰连接
在预制桩时,在桩的端部设置法兰,需接桩时用螺拴把它们连在一起,这种方法,施工简便,速度快。主要用于混凝土管桩。但法兰盘制作工艺复杂,用钢量大。
(七)打桩施工时对临近建筑物的影响及预防措施
打桩对周围环境的影响,除震动、噪音外,还有土体的变形、位移和形成超静孔隙水压力,它使土体原来所处的平衡状态破坏,对周围原有的建筑物和地下设施带来不良影响。轻则使建筑物的粉刷脱落,墙体和地坪开裂;重则使圈梁和过梁变形,门窗启闭困难,它还会使临近的地下管线破损和断裂,甚至中断使用;还能使临近的路基变形,影响交通安全等;如附近有生产车间和大型设备基础,它亦可能使车间跨度发生变化、基础被推移,因而影响正常的生产。
总结我国多年来的施工经验,减少或预防沉桩对周围环境的有害影响,可采用下述措施:
①采用钻孔打桩工艺
预钻孔打桩亦称“钻打法”,它是先在地面桩位处钻孔,然后在孔中插入预制桩,用打桩机将桩打到设计标高。钻孔深度与桩长、土质、临近建筑物距离等因素有关,为了兼顾单桩的承载力,不致使承载力受到明显影响,钻孔深度一般不宜超过桩长的一半。
上海港务局客运总站大楼,地上17层,用桩基加箱基,桩长38.6m,桩断面450×450mm,共174根。施工时先用长螺旋钻钻孔深10m,然后放入钢筋混凝土预制桩用锤击至设计标高。
地表变形数据:
东侧地表隆起10cm,水平位移8~10cm,西侧建筑物附近,只隆起2cm左右,水平位移3~4cm,北侧道路隆起10~11cm,南侧建筑物附近隆起与水平位移均为4.5cm。上述地表变形值与另一打入法沉桩的筒仓粮库工程相比,地面隆起减少80% 。
临近建筑物变形:
通过实侧得知,桩区西侧的建筑物向北位移2cm,向西位移4cm,桩区南侧的建筑物,向西位移1.5cm,向南位移3.8cm 。这些建筑物均距桩区较近,原有裂缝未明显开展。此外,临近的地下管线和交通干道等设施均未受损。
②合理安排沉桩顺序
沉桩顺序不同,挤土情况亦不同。由于先打入桩周围的土固结后,土与桩之间产生一定的摩阻力,可阻止土隆起,所以土隆起多发生在打桩推进的前方。因此为了保护附近的建筑物,群桩宜采取由近而远的打桩顺序。先打离建筑物较近的桩,后打离建筑物较远的桩。在较硬土地区打桩,为避免桩难以打入,宜采取先中间后四周的打桩顺序。
③控制沉桩速率
沉桩时由于挤压产生超静孔隙水压力,它有一个消散过程。为避免在较短时间内连续打入大量桩,对超静孔隙水压力的增加有所控制,减少挤土效应,宜控制沉桩速率。这样做虽然会延长施工工期,有时还是需要的
④挖防震沟
沿沉桩区四周挖防震沟,沟深1.5~2m,两边放坡,可隔断近提表处的土体位移,不致影响到沟槽以外的区域。同时还可阻断打桩产生的地震波,由于地震波主要沿地表层传播,深层的地震波易被吸收,且深处无地下管线和基础等,不会产生有害影响。事实证明,这种沟槽对防震和防止土体位移都有良好的作用。



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